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维护保养：

1、轴封部分：

填料轴封泵需要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过，定期调节填料压盖，检查并定期更换填料，轴封水压、水量应符合轴封检查要求。

2、叶轮部分：

为了使泵高效运转，必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时要先停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止。并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整后，再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。

3、轴承需要润滑：

轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运输寿命会较长。所以维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，合理及时地加润滑油。

4、备用泵应每周将轴转动1/4圈，以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。

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密封的选定：

自平衡机械密封--含固在20%以内的料浆或清液

泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的岗位以及有可能空 运转的岗位选用ZⅠ型带外接冷却水的自平衡机械密封。不可能断液和不开空机的岗位选用不带冷却水的自平衡密封。

碍型动力密封--含固量大的浆体的输送

扬程在2米以上的岗位，请选用骋3机械密封。

安装注意事项：

泵的进出口依次安装阀门及橡胶抗震节(管道补偿器)以方便检修。

在泵的安装顺序上，要先连接进出口管路镙栓，再紧固定脚螺栓，以防连接管路时对泵产生拉伸性应力，损坏泵机，

出口管路距离长(高)的岗位，应在出口处按装上止回阀，以防停车时水锤对泵产生破坏力。

泵的进出口管路的配置：为减少管道流阻、提高管道的输送效率，泵的配管应大于泵进出口一个等级。

泵的进出口管路应设重力支撑系统，泵不能承受管道重量。