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炼钢厂耐高温脱硫脱硝泵

分为：

湿法、半干法、干法叁大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。

1、湿法烟气脱硫技术

优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般均高于90%，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占

分类：常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。

2、干法烟气脱硫技术

优点：干法烟气脱硫技术为气同反应，相对于湿法脱硫系统来说，设备简单，占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。

缺点：但反应速度慢，脱硫率低，先进的可达60-80%。但目前此种方法脱硫效率较低，吸收剂利用率低，磨损、结垢现象比较严重，在设备维护方面难度较大，设备运行的稳定性、可靠性不高，且寿命较短，限制了此种方法的应用。

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操作：

开机前的检查：

检查泵的各处螺栓是否拧紧， 试运行前应先用于盘动联轴器或轴， 检查转向是否正确，运转是否灵活，如盘不动或有异常声音，应及时 检查，检查时先从外部用手检查联轴器是否水平，从轴承座上的油镜 孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些， 太少应加一些) 。边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵(按 照说明书上的结构件图和拆装程序)检查，清理异物。并做记录。

开机：

1、将泵内灌满液体。

2、及时打开进口阀门(如进口阀门为单向止回阀就不需要人工操 作) 。注意把进口阀门开启至大位置。

3、接通电源。

4、在打开出口阀门。

操作注意事项：

1、运行如有异常声音，或电机发热等不正常的情况出现时，应停 机检查，检查方法与运行前的检查方法一样。

2、运行中应保持电机上没有水迹，防止电机受潮。

3、定期检轴承座内的润滑油是否需要更换。

4、泵与管道的连接处应保持良好的气密性，尤其是进水管必须保 证不漏气。

5、应掌握运转情况，及时检查电流，电压变化，以及轴承的温升 不高于 75 度，防止事故。

6、运转过程中如发现声音异常立即停车，检查原因。

停机：

先关闭出口阀门，切断电源，停止轴封水。