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硫酸铵脱硫泵厂家供应性能优势：

1. 耐腐蚀性：硫酸铵脱硫泵通常采用耐腐蚀材料制造，如不锈钢、高合金材料等。这使得泵具有良好的耐腐蚀性能，能够长期稳定运行于硫酸铵脱硫工艺中。

2. 抗结垢能力：硫酸铵脱硫液中可能存在一些固体颗粒或结晶物质，这些物质容易引起泵的结垢。为了应对这个问题，硫酸铵脱硫泵通常采用具有抗结垢能力的设计，如大通径、开叶式叶轮等，能够有效防止固体颗粒或结晶物质对泵的堵塞。

3. 高效稳定：硫酸铵脱硫泵具有高效的输送能力和稳定的工作性能。它能够快速、稳定地输送含有硫酸铵的脱硫液，确保硫酸铵脱硫工艺的正常运行。

4. 节能环保：硫酸铵脱硫泵通常采用高效节能的设计，减少能量消耗。同时，通过循环利用硫酸铵脱硫液，减少了对资源的消耗，具有较好的节能环保效果。

硫酸铵脱硫泵厂家供应维护保养：

1、轴封部分：
填料轴封泵需要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过，定期调节填料压盖，检查并定期更换填料，轴封水压、水量应符合轴封检查要求。

2、叶轮部分：
为了使泵高效运转，必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时要先停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止。并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整后，再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。

3、轴承需要润滑：
轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运输寿命会较长。所以维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，合理及时地加润滑油。

4、备用泵应每周将轴转动1/4圈，以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。