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高温脱硫泵介绍

注意事项：
1、运转如果有异常响声，或电机发烫等异常的状况发生时，应关机检测，检测办法与运转前的检测办法相同。
2、运转中应确保电机上没有水渍，避免电机受潮。
3、按时检轴承座内的润滑油是不是需要更换。
4、泵与管路的连接处应维持良好的密封性，尤其是进水口务必确保不漏气。
5、应把握运转状况，立刻检测电流，电压变化，及其轴承的温升不高于75度，避免事故。
6、运转流程中如发现响声异常立刻停车，检测原因。

性能

1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。

2） 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。

3） 叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。

4） 密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。

5） 适用介质：浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。

4、主要技术参数：使用温度-20℃～90℃(使用改性材质，可提高到100℃以上), 进口直径 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,扬程80m以内。

高温脱硫泵介绍

在行业领域中应用较为广泛
1.氯碱业：盐酸、液碱、电解液等。
2.硫酸磷肥业：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸，磷酸料浆等介质的输送。
3.有色金属冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆，料浆(压滤机配用)电解液，污水等介质输送。
4.化工及其它公司：各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛产补颈粉、铁红粉生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。
5.水处理业：纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。
6.钢铁公司：酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。

工作原理

碍型动力密封主要由副叶轮(或副叶片)与停车密封(橡胶油封)组成。工作时由于副叶轮(或副叶片)旋转产生的离心力使密封腔处于负压状态，从而阻止液体向外泄漏，此时，停车密封不起作用。橡胶油封的唇口因负压而松开，与轴套产生一定间隙，减小其之间的磨损，延长了使用寿命；停机时，由于副叶轮(或副叶片)停止旋转，密封腔由负压转为正压，停车密封开始工作，橡胶油封的唇口在压力作用下紧紧包住轴套，从而达到密封目的。若允许冷却水渗入介质内，可选用带冷却水碍型动力密封，即可添加外冷却水装置，延长油封的使用寿命。该密封的油封采用氟橡胶制成，主要适用于输送含固体颗粒的料浆、含杂质的污水等腐蚀性介质(带冷却水碍型动力密封用的冷却水为洁净的自来水，压力适宜在0.05惭辫补以内)。