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卧式烟气脱硫循环泵设计 循环泵生产

卧式烟气脱硫循环泵设计 循环泵生产

简要描述:

卧式烟气脱硫循环泵设计
脱硫循环泵轴承需要润滑:轴承组件在装配时,若装配正确,润滑油适量,维修及时,运输寿命会较长。所以维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑油的情况,在运转中须定期添加或更换润滑油,合理及时地加润滑油。

更新时间:2024-09-17

卧式烟气脱硫循环泵设计

泵的启动、运行及润滑保护:

1、运行前的检查

试运行前应先用手盘动联轴器或轴,检查转向是否正确,运转是否灵活.如盘不动或有异常声音,应及时检查。检查时先从外部着手检查联轴器是否水平,从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些,太少应加上一些),边检查边盘动,如果问题依然存在,就要拆泵检查(拆泵时请参照本说明书上的结构简图和拆装程序) ,清理异物,并和本厂协商解决办法,同时检查外冷却系统有无加冷却水或加注(存)冷却油。

2、开车步骤

a、将泵内灌满液体 b、先打开进口阀门
c、接通电源 d、再打开出口阀门

3、运行

运行中如有异常声音,或有电机发热等不正常情况出现时,也应停机检查,检查方法和步骤同上(运行前检查)。

4、停机
补、先关闭出口处阀门

产、切断电源,并及时关闭进口处阀门

5、轴承座的润滑维护

轴承座中应定期更换润滑油(20#机油),一般以运行6个月为更换周期。加注润滑油的油位以到油镜中心线为好。油位太低起不到润滑作用,太高轴功率消耗负荷增加。

卧式烟气脱硫循环泵设计

运行:

1、泵运行中如有异响或其它故障时,应立即停车检查,待故障排除后才能继续运转。

2、要经常检查泵和电机的温升情况。轴承的温升不应大于40℃,极限温度不大于90℃;电机的高温升为90℃,极限温度不超过130℃。

3、当电机超电流时,应关小出口阀门以降低流量,防止长时间超电流运行损坏电机。

4、泵运行中密封冷却水不能中断;碍型动力密封的陶瓷轴套,要严防升温后遇冷水,以免因温度骤降而开裂。

5、泵运行中要严防泵腔内缺液空运转(如池漕内液体已抽空、进口管路堵塞、低位池无法吸上等),接通冷却水的状态下空运转不得超过3分钟,否则会烧毁泵内部件。水泵空运转后严禁立即继续使用,应待泵及密封部位冷却后再使用。

6、泵在关闭出口阀门时的运行称为逼压运行状态,衬塑泵的逼压运行时间应尽可能减短,常温介质以不超过5分钟为限,高温介质好不要超过2分钟。

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