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离心泵如何启动

离心泵在启动使用时正规的的操作方法流程如下：
1.离心泵启动前的检查

1)电机安装检测在连接联轴器前，先检查电机的转动方向是否正确。

2)检查泵出入口管线及附属管线，法兰，阀门安装是否符合要求，地脚螺栓及地线是否存在安全隐患，联轴器是否安装完善。

3)盘车检查时注意转动是否正常。

4)检查润滑油油位是否正常，无油时应立即加油，同时检查润滑油(脂)的油质性质。

5)打开各冷却水阀门，并检查管线是否畅通。注意冷却水不宜过大或过小，过大会造成浪费，过小则冷却效果差。一般冷却水流成线状即可。

6)打开泵的入口阀，关闭泵的出口阀，并打开压力表手阀。

7)检查机泵的密封状况及油封的开度。

注意：热油泵在启动前要均匀预热。

2.离心泵的启动

1)全开入口阀，关闭出口阀，启动电机。

2)当泵出口压力大于操作压力时，检查各部运转正常，逐渐打开出口阀。

3)启动电机时，若启动不起来或有异常声音时，应立刻切断电源检查，在排除故障后方可启动。

4)启动时，注意操作人员不要面向联轴器，以防发生故障飞出伤人。

3.离心泵的停泵操作

1)慢慢关闭泵的出口阀。

2)切断电机的电源。

3)关闭压力表手阀。

4)停车后，冷却水不可立即停止，须得等泵的温度的降到80℃以下方可停水。

5)根据需要，关闭入口阀，泵体放空。

4.离心泵运转时的操作及维护（其他泵种在运转时也要操作得当和平时定期维护）

离心泵在正常操作运转时，司泵员要对以下环节一一认真巡检：

1)检查机泵出口压力，流量，电流等，切记不能超负荷运转，并准确记录电流，压力等各方面参数。

2)听声音，分辨机泵及电机的运转声音，判断是否存在异常。

3)检查机泵，电机及泵座的振动情况是否异常，如若振动严重，换泵检查。

4)检查电机外壳和机泵的轴承箱温度，轴承箱温度不超过65度，电机温度不超过95度。

5)保证正常的润滑油油质情况及润滑油箱的液位情况。润滑油箱液位，有刻度时以刻度为准;有看窗(油标)而无刻度线，油位应保持在1/3～1/2之间，在正常油位时，润滑油泄漏数值应不大于5滴/分，压力注油，以机器说明为准。

6)检查机泵密封及各法兰，丝堵，冷却水，封油接头是否泄漏。

7)检查备用泵的备用情况，每天要盘车一次。（我厂每日在做这些工作是*的，除离心泵外磁力泵、砂浆泵、氟塑料泵等也做到排除一切存在的安全隐患让用户放心投入使用，信任畅宇）。

5.离心泵的切换操作

为保证在切换泵时，其流量，压力等参数基本不变化，无波动，两人同时操作。

1)做好启动泵开车前的准备工作。

2)一人首先开启备用泵，待离心泵运转正常平稳后，缓缓打开出口阀，这时随泵出口阀的打开，泵的出口阀压力随之略有下降，但电机电流增加，在此同时另外一人应缓慢的关闭要停泵的出口阀，待运转中的泵流量足够大到一定数值时，要停泵的出口阀再将它*关闭，后切断电源，再作正常停泵处理。

以上就是离心泵正确的具体操作流程了，如有任何不解，欢迎来畅宇泵阀致问，在此也感谢广大用户对畅宇的信任与支持！